NDT-TECHNOLOGIE MIT MAGNETISCHEN STREUFLUSSPRÜFSYSTEMEN

Zerstörungsfreie Prüfsysteme mit magnetischem Streufluss erkennen Fehler in dickwandigen ferromagnetischen Rohren einschließlich OCTG-Teilen. 

Rotoflux® 500 mm-Mehrkanalsystem zur Quer- und Längsfehlererkennung

Diese elektromagnetischen Prüfverfahren werden auch zur Prüfung von hochdurchlässigen ferromagnetischen Metallen, wie Stabstahl, Platten, Drahtseile und Teile aus Kohlenstoffstahl, verwendet. Das Verfahren kann auch zur Detektion ferritischer Einschlüsse in nicht-ferritischen Werkstoffen eingesetzt werden.

• Bei typischen OCTG- und anderen Prüfungen dickwandiger Rohre erkennt die Streuflusstechnologie je nach Materialart und -zustand Quer- und Längsfehler am Außen- und Innendurchmesser, selbst wenn nur 5% betroffen sind.
• Magnetische Streuflussprüfungen verwenden ein magnetisierendes Gleichstromfeld, das genügend Flussdichte erzeugt, bis der Werkstoff fast gesättigt ist. Ein quer magnetisierendes Feld wird zur Detektion von Längsdefekten genutzt, während Querdefekte mit einem Längsfeld erkannt werden.
• Oberflächen- oder innere Fehler wie Risse, Löcher, Ziehriefen und andere Fehler unterbrechen das Flussfeld und „lecken“ über die Oberfläche des Produkts.
• Dieser Streufluss wird von Flusssensoren mit den von MAC konfigurierten Rotierprüfgeräten erkannt, die diese Daten drahtlos zur Verarbeitung und Analyse an die Instrumente übertragen.
• Die Amplitude und Frequenz der vom Flusssensor als Reaktion auf einen Bruch generierten Spannung zeigt normalerweise die Schwere und die Stelle dieses Bruchs an.
• Die Kombination von magnetischen Streuflussprüfungen mit Ultraschall- (UT-) Prüfungen erfüllt bestimmte API-Normen für OCTG-Rohre, bei denen ein zweites, vom Hersteller frei wählbares Verfahren notwendig ist, wenn UT als das erste Verfahren eingesetzt wird.