ULTRASCHALL-PRÜFSYSTEM MIT ROTIERENDEN ROHREN
Magnetic Analysis Corporation entwickelte ein Ultraschallprüfsystem mit rotierenden Rohren, das die automatische Drehwinkelsteuerung (APC) und das Präzisionsfördersystem von MAC nutzt. Die APC-Technologie und das Fördersystem sind eine hervorragende neue Option für diese Anwendung, da sie ein größeres Spektrum von Durchmessern und Werkstoffen abdecken, die weniger gerade sind als von anderen Prüfsysteme zumeist erfordert.
Echomac®-Prüfsystem mit drehenden Rohren
Das Herzstück des 100%-Rohrprüfsystems von MAC ist der besondere APC-Wandlerträger und das Präzisionsfördersystem mit rotierenden Rohren. Mit der einfachen Drehwinkelsteuerung kann der Bediener am Fördersystem den Spiralsteigungswinkel für die Rotation des Rohrs präzise einstellen. Das Fördersystem rotiert das Rohr mit dem richtigen Drehwinkel in Längsrichtung entlang des Ultraschallwandlers, und die APC-Tastrollen passen sich automatisch diesem Winkel an. Dadurch kann der APC-Träger mit seinem einfachen Tauchwasserbehälter ovale und ungerade Rohre handhaben und eine zuverlässige, konstante Ankopplung und Wasserweg während der Prüfung beibehalten. Das Ergebnis ist ein hochpräzises, verlässliches Ultraschallprüfsystem. Diese Konstruktion gewährleistet darüber hinaus eine minimale Abnutzung und ermöglicht die Prüfung von Werkstoffen mit schlechter Ovalität und Geradheit.
Vor kurzem wurde ein solches System bei einem großen Hersteller von nahtlosen und Stangenzugrohren in den USA installiert und in Betrieb genommen. Die Maschine ist für die Erkennung von Defekten in Längs- und Querrichtung, Wandstärke und Laminierung bis zu 5% und 10% konstruiert. Diese spezielle Anwendung erforderte zwei Prüfköpfe und 30 Wanderelemente. Das spezifische Design und der Scanplan können allerdings mühelos an die Prüfspezifikationen des Kunden angepasst werden. Luftzylinder heben die Prüfköpfe in die Prüfposition unter dem Rohr, bevor der erste Wandler erreicht wird. Nachdem das Rohrende den letzten Wandler durchlaufen hat, fallen die Prüfköpfe aus der Position ab. Dadurch wird der Prüfkopf nach Annäherung der ersten Tastrolle sicher positioniert, was mögliche Schäden während des Normalbetriebs verhindert. Alle mechanischen Komponenten bestehen aus Edelstahl zur Vermeidung von Korrosion und vorzeitigem Verschleiß.
Dank der Konstruktion des Systems können Rohrhersteller eine breite Palette von Rohrdurchmessern von 50 mm bis 355 mm ohne einen Wechsel von Durchführungen oder Anschlüssen prüfen. Für Größenänderungen werden eine einfache Justierung mit nur einem Knopf und eine praktische Durchmesserskala verwendet. Dies stellt sicher, dass die Ultraschalleintrittspunkte und Einfallswinkel für jede Rohrgröße konstant bleiben.
Die Materialhandhabung ist ein kritischer Aspekt für jedes Prüfsystem mit rotierenden Rohren. Deshalb stellt MAC ein Premiumfördersystem als Ergänzung zu den APC-Prüfköpfen her. Dieses Fördersystem wurde eigens für zerstörungsfreie Prüfungen entwickelt und gewährleistet eine effiziente Materialhandhabung und -steuerung. Die angetriebenen Rollenköpfe sind robust und behalten die Prüfhelix und Drehzahl genau bei, sodass keine ungeprüften Bereiche im Scanplan auftreten.
Das APC-100%-Prüfgerät von MAC kann mit oder ohne Fördersystem nahtlos in eine bestehende Produktionsstraße installiert werden, unabhängig davon, ob es sich um eine neues System oder eine Aktualisierung eines älteren Geräts handelt. Es funktioniert mit der bekannten Schnittstelle der Echomac® FD-Elektronik, welche die notwendige Software zur Steuerung der Wandler und zum Empfangen, Justieren, Analysieren und Melden von Prüfergebnissen bereitstellt.